潤滑是保證蝸輪蝸桿減速機正常工作的基本條件，因為潤滑油能在其接觸面上形成油膜，從而避免金屬間的直接接觸，能有效地降低磨損。這對于降低磨損，提高傳動效率，延長蝸輪蝸桿減速機的使用壽命，保證減速機平穩(wěn)的工作非常重要。減速電機的安裝方式可分臥式與立式兩種，其中臥式減速機又分為蝸桿止置式與下置式兩種形式，其傳動比一般在1/10～1/80之間。當蝸桿圓周速度小于4m/s時，通常采用蝸桿在下形式。當蝸桿圓周速度大于4m/s時，通常采用蝸桿在上的形式。當減速機的蝸桿在下時，油面高度應(yīng)當?shù)陀谖仐U螺紋的根部，并不超過蝸桿軸上滾動軸承的低滾珠中心，以免增加功率損耗。當蝸桿在上時，蝸輪浸入油中深度也以超齒高不多為限。　　

由于減速箱中蝸輪齒輪的材料比蝸桿材料要軟得多，所以發(fā)生膠合時，蝸輪表面的金屬會粘到蝸桿的螺旋面上，使用蝸輪的工作齒面形成溝痕。當潤滑油不清潔或者潤滑油油量不足、而未及時更換或補充時，就會影響金屬之間油膜的形成。在這種潤滑不良的情況下蝸輪蝸桿減速機仍然繼續(xù)運行時，不僅會增加摩擦熱量，影響蝸桿的傳遞效率，而且減速機中蝸輪輪齒的磨損也會隨著增加。 　　 　　

蝸輪蝸桿減速機使用的工作場所、傳遞效率、負載能力以及潤滑油牌號等，都要符合設(shè)備參數(shù)中規(guī)定的數(shù)值。正式投入使用過程中，減速機的潤滑油油面高度應(yīng)當符合設(shè)計要求的高度范圍內(nèi)。并隨時檢查各潤滑油點的供油情況。定期檢查潤滑油中所包含雜質(zhì)、水分以及黏度變化情況。如果發(fā)現(xiàn)超標或者不達標時應(yīng)當及時對潤滑油進行處理，在更換潤滑油的同時應(yīng)當仔細沖洗軸承與油池等。在蝸輪蝸桿減速機正常工作中，應(yīng)做好軸承及油池的溫度、噪音等檢查工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止查找原因，待排除異常后方可再次投入使用。